多功能工業(yè)全自動塑料造粒機原理：
1、廢料投入機器筒體內(nèi)后，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的動刀和定刀間的剪切作用，很快被切成碎片。
2、切碎后的物料在離心力的作用下沿筒體內(nèi)壁旋動。同時受葉漿的作用又上下翻動，由筒體四周向中心方向運動。
3、高速轉(zhuǎn)動中物料之間及物料與筒體、刀片之間的摩擦產(chǎn)生大量的摩擦熱，使物料迅速升溫至半塑化狀態(tài)，互相粘連成小塊。在物料即將結(jié)塊時，將預(yù)先準(zhǔn)備好的定量冷水噴淋入筒體中。冷水遇到熱的物料，迅速汽化，帶走物料表面的熱量。
4、尚末結(jié)塊的物料經(jīng)動刀和定刀的剪切作用碎成不規(guī)則的顆粒，物料經(jīng)出料口排出，完成造粒。
在造粒過程中，還可根據(jù)需要加入顏料著色。造好的粒料可直接供擠出機、注型機使用。
多功能工業(yè)全自動塑料造粒機檢查：
1、定期對塑料造粒機內(nèi)的可拆卸部分進行檢查和拆卸，如篩網(wǎng)、刀片等，如有磨損或者損壞應(yīng)及時更換。
2、檢查電機、加熱器等電器元件的接線，確保電器元件運行正常，并查看有無松動脫落的情況。
3、對機器的傳動裝置、減速機等要及時檢查齒輪的嚙合情況，確保機器運行的穩(wěn)定性。
注意事項
1. 在進行保養(yǎng)時，應(yīng)先切斷電源，確保安全。
2. 保養(yǎng)時應(yīng)注意細節(jié)，確保每個部件都得到充分的保養(yǎng)。
3. 在使用潤滑劑時，應(yīng)選擇適合的潤滑劑類型和用量。
4. 在保養(yǎng)過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常情況或問題，應(yīng)及時進行處理或報告。
5. 保養(yǎng)完成后，應(yīng)進行試運行，確保設(shè)備正常運行后再投入生產(chǎn)。
